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      鋼結(jié)構(gòu)焊接中的常見問題處理

      發(fā)布時(shí)間:[2014-8-16]  查看次數(shù):4280

      鋼結(jié)構(gòu)焊接中的常見問題處置

        (二)冷裂紋
        冷裂紋一般是指焊縫在冷卻過程中溫度降到馬氏體改變溫度規(guī)模內(nèi)(300—200℃以下)發(fā)生的,能夠在焊接后立即呈現(xiàn),也能夠在焊接以后的較長(zhǎng)時(shí)間才發(fā)生,故也稱為延遲裂紋。其形成的基本條件有3個(gè):焊接接頭形成淬硬安排;分散氫的存在和濃集;存在著較大的焊接拉伸應(yīng)力。其預(yù)防措施主要有:
        (1)選擇合理的焊接標(biāo)準(zhǔn)和線能,改善焊縫及熱影響區(qū)安排狀態(tài),如焊前預(yù)熱、操控層問溫度、焊后緩冷或后熱等以加快氫分子逸出。(2)采用堿性焊條或焊劑,以降低焊縫中的分散氧含量。(3)焊條和焊劑在運(yùn)用前應(yīng)嚴(yán)厲按照規(guī)則的要求進(jìn)行烘干(低氫焊條300℃~3 50℃保溫lh;酸性焊條l 00℃~l50℃保溫lh;焊劑200℃~250.C保溫2h),認(rèn)真清理坡口和焊絲,太除油污、水分和銹斑等臟物,以減少氫的來(lái)源。(4)焊后及時(shí)進(jìn)行熱處置。一是進(jìn)行退火處置,以消除內(nèi)應(yīng)力,使淬火安排回火,改善其韌性;二:是進(jìn)行消氫處置,使氫從焊接接頭中充沛逸出。(5)進(jìn)步鋼材質(zhì)量,減少鋼材中的層狀?yuàn)A雜物。(6)采取可降低焊接應(yīng)力的各種技術(shù)措施。
        三、佛山鋼構(gòu)焊接查驗(yàn)中的相關(guān)問題
        (一)焊縫等級(jí)、查驗(yàn)等級(jí)、評(píng)定
        等級(jí)的區(qū)別與聯(lián)系要求進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量探傷的焊縫,按質(zhì)量等級(jí)分一級(jí)和二級(jí),稱一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫,此即為焊縫等級(jí)。查驗(yàn)等級(jí)系指查驗(yàn)查看達(dá)到的精度,即查看儀器與查看方法聯(lián)系而得到的查看結(jié)果的精確程度。超聲波探傷采用G B /T ll 34 5 l 9 89標(biāo)準(zhǔn)按查看等級(jí)由低到高分為A、B、C三個(gè)等級(jí),射線探傷采用GB/T 3 3 2 3一l 9 8 7標(biāo)準(zhǔn)按查看等級(jí)由低到高分為A、A B、B三個(gè)等級(jí),它們分別規(guī)則了手藝超聲波探傷的查看方法、勘探面、查看規(guī)模和容許缺陷當(dāng)量(dB值)以及射線探傷所要達(dá)到的靈敏度(透照厚度與像質(zhì)計(jì)的關(guān)系)。
        評(píng)定等級(jí)是指探傷人員在檢出缺陷后依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷測(cè)量進(jìn)而斷定的焊縫內(nèi)部質(zhì)量等級(jí)。具體來(lái)說,超聲波探傷指對(duì)波高在測(cè)長(zhǎng)線與判廢線之間(Ⅱ區(qū))缺陷測(cè)長(zhǎng)后,依標(biāo)準(zhǔn)GB/Tl1345 l989表6進(jìn)行缺陷定級(jí);射線探傷是指測(cè)量底片上缺陷指示長(zhǎng)度和巨細(xì),依標(biāo)準(zhǔn)GB /T3 3 2 3一l987表6.表7、表9、表l0并綜合評(píng)級(jí)(見該標(biāo)準(zhǔn)l 6.1~l 6.4),這一條是每一個(gè)探傷人員有必要熟練掌握的。
        (二)超標(biāo)缺陷處置與復(fù)探、擴(kuò)探GB 50205鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》只規(guī)則了查看方法。查看份額和合格等級(jí),對(duì)于缺陷的處置沒有明確要求。
        參照J(rèn)G l 8 l建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和其他行業(yè)焊接查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)十檢出的缺陷可作如下處置:(1)查看出的不容許缺陷有必要返修,返修后按同種查看方法查看合格后方以為該焊縫合格。(2)對(duì)要求查看查驗(yàn)的焊縫,發(fā)現(xiàn)不容許缺陷后,應(yīng)在被查看區(qū)域兩頭整條焊縫長(zhǎng)度的各l 0%且不小于00inin(長(zhǎng)度容許時(shí))的區(qū)域擴(kuò)檢。a)若在擴(kuò)檢區(qū)域未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,應(yīng)以為該焊縫合格。b)若在擴(kuò)檢區(qū)域發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,則該條焊縫全檢。(3)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝要求查看查驗(yàn)的焊縫,發(fā)現(xiàn)不容許缺陷后,按下述準(zhǔn)則擴(kuò)檢;a)添加該類型同一焊工焊接的兩條焊縫查看,若此兩條擴(kuò)檢焊縫未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,應(yīng)以為該批焊縫合格。b)若此兩條擴(kuò)檢焊縫發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,則每一條含超標(biāo)缺陷的焊縫按卜述準(zhǔn)則再各抽檢兩條焊縫。C)若再次抽檢的焊縫未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,應(yīng)以為該批焊縫合格。d)若再次抽檢的焊縫仍發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷,則該焊工焊接的該類型焊縫全檢。一起,可洽談適當(dāng)添加其余焊縫查看份額。
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